Brüninghaus & Drissner

Unsere Leistungen

Kurze Wege, schnelle Entscheidungen, nah am Kunden – so agieren wir seit über 125 Jahren. Von der Industrie 1.0 bis zur Industrie 4.0. Umformtechnik, Schweißverfahren, Werkzeugentwicklung, Prototypen und Qualitätssicherung.

UMFORMTECHNIK

Hochleistungsstanzen auf Automotive-Niveau

Selbst Sportwagenfahrer müssen mal auf die Bremse treten! Vom High-end-Bremspedal bis zur 1-fachen Klemmschelle – wir produzieren für namhafte Auftraggeber rund 150.000 Teile pro Tag. 300 verschiedene Artikel sind in der Serienfertigung: vom kleinen Bauteil unter 15 Gramm bis zu komplexen Baugruppen. Beim Umformen kommen Servopressen, Transferpressen, Stufenpressen und Stanzautomaten mit einer Presskraft bis 630 To und einer Tischlänge von bis zu 4 Metern zum Einsatz; für Material-Bandbreiten bis 1.300 mm und Materialstärken bis 10 mm.

SCHWEISSVERFAHREN

Automatisches Schweissen für die Serienfertigung

MAG-Schweißen, Widerstandsschweißen und Bolzenschweißen mit Null-Fehler-Toleranz. Für viele Auftraggeber ein guter Grund, Präzisionsteile mit uns zu realisieren. In der Serienfertigung sind Widerstandsschweißpressen und MAG-Schweißanlagen (50–200 KVA), Punkt- und Buckelschweißanlagen sowie moderne 6-Achsen-Schweißroboter im Einsatz. So können Materialstärken von 0,5 bis 12 mm verschweißt werden.

Werkzeugentwicklung

Wie das Werkzeug, so das Werkstück

Alle benötigten Werkzeuge entwickeln wir traditionell in unseren Werkhallen in Hilden, in enger Zusammenarbeit mit unseren Ingenieuren für Verfahrens- und Fertigungstechnik. Im Zentrum jeder Werkzeugentwicklung steht natürlich das damit zu fertigende Endprodukt. Auch für Einzelanfertigungen kommen moderne CNC-gesteuerte Bearbeitungsmaschinen zum Einsatz. So nimmt Präzision Form an – nah am Kunden und nah am Produktionsprozess.

Entwicklung & Prototypen

Mustergültig in jeder Hinsicht

Die Entwicklung von Bauteilen, Baugruppen oder Halbzeugen mit hochspezifischem Leistungsprofil sind ein wesentlicher Teil unserer täglichen Arbeit und unseres nachhaltigen Erfolges. Unsere Erfahrung bei der Herstellung von Stanzteilen erstreckt sich über viele Jahrzehnte. Durch die untereinander kommunizierenden CAD-Systeme und eine zielgerichtete Kommunikation mit den Auftraggebern entstehen auch in kurzer Zeit exzellente Ergebnisse.

Qualitätssicherung

Sicherheitsstandards über der Norm

Qualitätssicherung für eine Null-Fehler-Produktion. Unser Unternehmen wurde nach der anspruchsvollen Norm ISO/TS 16949:2009 zertifiziert und wir erfüllen täglich die hohen Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie. Das beginnt bereits bei der Bemusterung von Neuteilen. Bei der Qualitätsprüfung nutzen wir modernste Messmittel, unter anderem NC-Messmaschinen und optoelektronische Messprojektoren.

Vektor-Smartobjekt

Testat 2015
SpaEfV § 4 Absatz 3 Nr. 2

Vektor-Smartobjekt

Zertifikat Deutsch
ISO / TS 16949:2009

Vektor-Smartobjekt

Zertifikat Englisch
ISO / TS 16949:2009

Vektor-Smartobjekt

Annex to certificate
ISO / TS 16949:2009